Приветствую! Меня зовут Павел Лещук, я продакт-специалист направления экспресс-контроля качества в агропромышленности. Мой опыт сформирован многолетней работой в лаборатории комбикормового предприятия, где я прошел путь от лаборанта химического анализа до старшего лаборанта. Я работал с внедрением методик, контролем воспроизводимости результатов, калибровкой ИК-анализаторов и хорошо понимаю, как важно совместить скорость анализа с его точностью. Сегодня также работаю с партнерами ХЛР: настраиваю оборудование, обучаю персонал и помогаю интегрировать экспресс-методы в производственные процессы. Потому я хорошо знаю, с какими вызовами сталкиваются лаборатории и производства. Итак, в этом блоге буду делиться практическими подходами и секретами экспресс-анализа, которые помогают получать быстрые и надежные результаты.
Экспресс-анализ сегодня – уже не опция, а необходимость
В животноводстве и мясоперерабатывающей отрасли решения нужно принимать быстро. Ожидание результатов классических лабораторных исследований может задерживать производство, влиять на качество продукции или приводить к финансовым потерям. Именно потому экспресс-контроль – это не столько об удобстве, сколько об эффективности бизнеса.
Для оперативного контроля качества важно не отдельное решение, а система, закрывающая ключевые зоны риска на разных этапах производства. На практике проблемы редко возникают только в одной точке – часто это совокупность факторов: нестабильное сырье, риски безопасности, перекрестные загрязнения и т. д. Соответственно, самый лучший результат дает сочетание нескольких направлений контроля. И сегодня я расскажу о таких:
Такой подход позволяет не просто фиксировать проблему постфактум, а управлять качеством в режиме реального времени. И это ключевое преимущество экспресс-методов в производственных условиях.
ИК-анализ: определение основных показателей за 1 минуту
Инфракрасный анализ – база, с которой начинается любой контроль качества. Универсальный инструмент, помогающий определять ключевые показатели (влагу, белок, жир и другие параметры) сырья или готовой продукции менее чем за 1 минуту – NIR-анализатор SpectraStar XT от американского бренда Unity Scientific (KPM Analytics). Уже около двух лет я работаю с этим оборудованием – поставляю, настраиваю, учу с ним работать – и вот что хочу отметить:
Ключевые преимущества SpectraStar XT:
На практике это означает одно: вы получаете не просто анализатор, а инструмент, помогающий управлять качеством и затратами здесь и сейчас.
Контроль антибиотиков: минимизируем риски
Второй критически важный аспект – безопасность продукции. И если базовые показатели качества влияют на стабильность процесса, то остатки антибиотиков – это уже вопрос соответствия регуляторным требованиям, возможности реализовать продукцию и репутации производителя в целом.
Для оперативного выявления остатков антибиотиков еще на этапе приема сырья рекомендую систему Explorer 2.0 от компании Zeulab. Тест позволяет определять остатки антибиотиков ингибиторным методом.
Что важно:
Но ключевая ценность такого контроля – в возможности действовать на опережение. Вы не просто фиксируете факт несоответствия, а предотвращаете попадание опасной продукции в производство или на рынок, снижаете риски возвратов и рекламаций, контролируете поставщиков и качество входного сырья.
Отдельно хочу отметить возможность автоматизации анализа с ридером-инкубатором Comet 8. Прибор позволяет одновременно анализировать до восьми образцов, минимизируя влияние человеческого фактора.
Контроль аллергенов: быстро и на месте
Третье важное направление – контроль аллергенов, особенно для предприятий с широким ассортиментом продукции или перекрестными производственными процессами.
На практике это вопрос не только безопасности, а и четкого соблюдения маркировки. Даже незначительное перекрестное загрязнение может привести к несоответствию продукции, рекламациям или утрате доверия потребителя.
Быстрый инструмент выявления аллергенов непосредственно на производстве – тест-полоски SENSIStrip от компании Gold Standard Diagnostic. Это одно из самых удобных решений, не требующее дополнительных реагентов или сложной пробоподготовки, а сам анализ занимает от 5 до 10 минут.
Ключевая ценность такого подхода – возможность контролировать риски в данный момент, а не после получения лабораторного заключения. Это позволяет быстро проверять чистоту оборудования после мытья и контролировать перекрестное загрязнение между партиями.
Преимущества решения:
В случае необходимости переход от качественного к количественному контролю легко реализуется с помощью портативного ридера Rapid Scan ST5-W, который позволяет получать более точные и объективные результаты.
Если вы только планируете внедрение или хотите оптимизировать уже существующие процессы контроля – стоит начинать с правильно подобранного решения под ваши задачи. И я уверен, что экспресс-методы сегодня – это не просто технология, а инструмент управления производством.
Обращайтесь! Я помогу оценить потребности вашего предприятия и подобрать оптимальную систему контроля качества – от базового анализа до комплексного решения.
Полезные ссылки
ИК-анализатор зерна, кормов и пищевых продуктов SpectraStar XT Unity Scientific
Быстрые тесты на аллергены SENSIStrip
Система Explorer 2.0 для определения антибиотиков
Павел Лещук,
продакт-специалист отдела «Контроль качества Agri Food Express»