Якість упаковки – важливий аспект довіри до бренду, адже лише належно упакований продукт зберігає свій зовнішній вигляд і корисні властивості до кінця терміну придатності. Тому контроль тари в будь-якій сфері є виробничою необхідністю. «Хімлаборреактив» – досвідчений і надійний постачальник лабораторного обладнання для різних галузей. Крім того, контроль упаковки – це окремий напрям, який є невід’ємною частиною процесу виробництва та безпосередньо впливає на якість випущеної продукції. Тож ХЛР забезпечує комплексні рішення для контролю паковань на всіх стадіях – від розроблення до логістики.
Передвиробничий контроль
Перша стадія контролю – вхідний і лабораторний аналіз. Завдяки йому можна до запуску у виробництво пересвідчитися, що паковання відповідає критичним параметрам. Це має велике значення для ПЕТ-преформ, скляної тари, бар’єрних плівок, паперу й картону. Для впровадження цієї стадії контролю ХЛР пропонує три основні рішення.
- ПЕТ-преформи та скляна тара: перевіряються на цілісність, розмірні характеристики й відсутність точок концентрації напруги. Для цього підходять поляризатори PTC Optical і ручні / автоматичні тестери YI-Check.
- Видута ПЕТ-тара: контролюються її розмірні характеристики й розподіл маси по пляшці, щоб розуміти коректність роботи видувної машини, стійкість до внутрішнього тиску, гарячого наповнення та розтріскування. Аналіз виконується за допомогою різака гарячим дротом YI-C Check, випробувальних стендів SOMEX тощо.
- Гнучкі паковання (пакети, саше, дойпаки й фармацевтична тара): тестуються бар’єрні властивості матеріалів, товщина та стійкість до механічного впливу. Для контролю цих показників ідеальним варіантом є тестові камери Labthink і випробувальні машини ACRN.
Контроль під час виробництва: inline-рішення
Inline-контроль можна назвати серцем сучасної автоматизованої виробничої лінії. Він забезпечує можливість стежити за кожною окремою одиницею продукту в реальному часі. Можуть виконуватися різні завдання:
- Перевірка геометрії тари та кришок
- Контроль наявності сторонніх тіл (шматочків скла, металу)
- Аналіз рівня наповнення
- Перевірка маркування, зокрема шрифту Брайля
Компанія «Хімлаборреактив», крім постачання обладнання, допомагає в його запуску, адаптації до наявної лінії та пусконалагоджуванні. Це життєво необхідно для виробництв із режимом роботи 24/7.
Постконтроль – перевірка упакованої продукції
Після пакування настає третя стадія – поствиробничий контроль продукції. Тут оцінюється стан і поведінка упаковки під час транспортування, зберігання, під впливом зовнішніх факторів, що особливо важливо для сільськогосподарської продукції.
Компанія ХЛР пропонує такі точні інструменти:
- Стандартні й автоматизовані тестери ACRN – перевірка герметичності тари
- Симулятори ASLI – аналіз на стійкість до механічного впливу
- Торк-тестери Imada й Mecmesin – дослідження, чи зручно відкривати упаковку
- Випробувальні камери ATLAS-MTS – тестування стійкості до ультрафіолету й вологості
У сучасному світі кожен продукт конкурує з аналогічними на ринку не лише своїми характеристиками, а й упаковкою, тому виробники мусять гарантувати стабільність, надійність і відповідність стандартам. Співпрацюючи з компанією «Хімлаборреактив», ви отримуєте не просто обладнання, а комплексні рішення, що охоплюють усі етапи контролю тари. У демозалі компанії можна побачити ці рішення в дії, протестувати обладнання й підібрати оптимальні конфігурації під власне виробництво.
Контроль упаковки – важлива складова вашої репутації. Контроль якості без компромісів – це репутація ХЛР!
Олексій Рясний,
продакт-спеціаліст відділу контролю якості у виробничій сфері
